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 利用转炉高温烟气催化热解焦化废水成套技术

         焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水,  依靠目前的预处理(溶剂脱酚工艺)和生化处理方法很难达标排放(生化外排水COD不达标),且运行成本较高,使企业无法承受。
         焦化废水中所含有机物在高温条件下会缓慢分解,利用转炉干法除尘系统,以焦化废水替代工业新鲜水对烟气进行雾化蒸发冷却,废水经过喷淋系统进入高炉煤气系统中利用烟气850 ℃~1000℃的热能和催化剂作用下可将其中难生化降解的大分子物质热分解,分解产生的部分产物及废水中带入煤气中的无机盐,都可能使煤气腐蚀性增强,系统中加入缓蚀剂防止除尘设备和后续煤气管道的腐蚀。此技术使两套系统互相利用各自的优势,干法除尘利用焦化废水中的水能源进行冷却,焦化废水利用转炉除尘烟气的热能源进行分解,达到完全处理焦化废水的目的又不影响干法除尘的效率,同时降低处理成本,为企业取得良好的经济效益。

 

经济效益测算
 

 

        目前比较先进的采用A/A/O工艺,后接生物MBR法,通过处理后蒸氨废水COD在6000ppm左右,综合处理成本为28.4元/m3; 而利用转炉高温烟气催化热解焦化废水运行成本在15元/m3左右,年产1000万吨钢的炼钢厂,按照吨钢处理焦化废水45kg计算,每年可以处理45万m3焦化废水。与生化处理相比,利用转炉高温烟气催化热解焦化废水的直接经济效益为:45万m3×(28.4元/m3-15元/m3)=603万元/年,同时减少转炉除尘新水用量45万m3左右。

 

产品展示




 


CW-18JHFS焦化废水热解催化剂

一、产品概述
       焦化废水中不仅含有大量酚类、氰和氨氮等有毒有害物质,还含有大量联苯、吡啶、吲哚和喹啉等难降解大分子有机物,依靠目前的预处理(溶剂脱酚工艺)和生化处理工艺很难达标排放,且运行成本较高。
        在钢铁联合企业中,可以利用转炉煤气干法除尘工艺中水冷煤气操作,利用焦化废水代替工业新鲜水冷却煤气,废水通过喷淋系统进入余热高温煤气(850℃-1000℃)后在催化剂CW-18JHFS作用下可将其中难生化降解大分子物质热解成小分子物质后随煤气燃烧利用。产品中改性草酸钛钾与18-钨铌磷酸等活性物可大大提高热解效率,彻底催化分解大分子有机物,同时具有良好的热稳定性好和高温条件下催化活性。
二、技术指标

项 目 指 标
外观 紫红色均匀液体
密度(30℃),g/cm3 0.900~1.100
pH 7.0~9.0
水溶性 与水互溶

三、使用方法
        CW-18JHFS焦化废水热分解专用催化剂通过撬装式加药装置可直接加入焦化废水或蒸氨废水中。也可以加入到冷媒水冷凝下来的凝结水中,随工艺循环进入喷淋系统。
        推荐用量:以废水总量计:100-150ppm(依据废水中有机物含量试验调整,通常起始参照废水COD值:6000mg/L)。
四、包装
        本品采用25kg或200kg塑料桶包装。
五、储运
        本品不属于危化品。
        本品不易燃、不易爆、性能稳定、运输安全。
        本品应存放于阴凉、通风、干燥的库房,有效期1年。

 


 

80YJHFS焦化废水热解煤气缓蚀剂
一、产品概述
       利用转炉除尘系统高温余热热分解处理焦化废水工艺运行中,废水中带入煤气的无机盐及有机物热分解后部分产物,都可能使煤气腐蚀性增强,为了保护除尘设备和后续的煤气管道等工艺关键部件,研制开发了80YJHFS焦化废水热解煤气缓蚀剂。
       该产品主要由松香咪唑啉季铵盐和油酸咪唑啉、烷基酚聚氧乙烯醚等组成,具有对氯、硫、氧、酸、垢下腐蚀皆有效,缓蚀感受范围宽,耐高温,综合缓蚀率高等特点,可有效防止设备腐蚀。
二、技术指标
项 目 指 标
外观 棕褐色均匀液体
密度(30℃),g/cm3 0.900~1.100
pH 12.0~14.0
缓蚀率,% ≥75
水溶性 与水互溶
三、使用方法
         80YJHFS焦化废水热分解用气相缓蚀剂通过撬装式加药装置直接加入到焦化废水或蒸氨废水中。也可以加入到冷媒水冷凝下来的凝结水中,随工艺循环进入喷淋系统。推荐用量:以废水总量计:100-150ppm(依据废水中有机物含量试验调整,通常起始参照废水COD值:6000mg/L)。
四、包装
        本品采用25kg或200kg塑料桶包装。
五、储运
        本品不属于危化品。
        本品不易燃、不易爆、性能稳定、运输安全。
        本品应存放于阴凉、通风、干燥的库房,有效期1年。

 

 

 

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